滤波器按 设计用于脱水和分离浆料成固体和液体. 浆料可以通过适当设计的进料管道输送到压滤机的一端或两端.
具有超过50-100个滤板的大型压滤机需要更高的浆液流速来初始填充空腔空间. 从两端给料可以缩短充填时间，而无需通过芯孔区域的浆体给料速度过高.
什么是核心打击?
当压滤机设计为从两端进料时, 也可以在过滤阶段结束时完成“吹芯”，以在脱水滤饼排出之前去除留在芯孔区域的湿浆.
没有完成核心打击, 当板打开时，湿浆将随脱水饼一起排出. 随滤饼排出的湿浆会增加滤饼的平均水分，并可能导致脱水滤饼的运输和储存问题.
另外, 湿浆状物质会在芯孔下方的滤布上积聚, 部分脱水的饼料可留在岩心孔内. 这两种情况都增加了滤布的磨损，降低了滤布的潜在寿命.
部分封堵岩心孔.
吹芯过程是如何工作的?
吹芯是通过一组连接到浆料输送管道的自动阀门来完成的.
在打开压滤机之前排出脱水的饼, 浆液用水和/或压缩空气从岩心孔中冲洗出来. 水和/或压缩空气被送入压力机的一个进料端, 浆液被挤出压力机的另一端, 通常返回浆液进料罐.
用自动阀门隔离料浆管线, 首先用离心水泵泵送水通过芯孔，以洗出任何残留的浆料. 然后停止水泵，压缩空气被强制通过核心孔, 清除冲洗水和任何剩余的浆料.
吹芯过程的动画.
通常，岩心孔内的水和空气冲洗都是在井下完成的 每循环30到60秒.
完成核心打击后, 打开压滤机，打开滤板, 允许脱水的饼料被排到地面或到压滤机下面的收集系统.
压滤机吹芯的好处
核心打击的好处可以导致以下结果:
- 消除与脱水饼一起排出的湿浆
- 饼的最大干燥度
- 最大采收率
- 更长的布料寿命周期 由于布料磨损少
- 减少清洗布的频率
- 减少了滤板间浆液爆裂的频率，从而:
- 减少对压滤机和其他设备部件的磨损和损坏
- 减少家务清理工作
- 降低湿滑路面的安全风险
双进料管.
添加核心打击到您的压滤机
客户在使用时应注明芯吹特性 评估新的压滤机设备, 因为它不会自动包含从每个供应商, 即使包括双馈电功能.
芯吹功能可以添加到现有的双进料能力的压滤机与安装所需的自动阀, 管道和升级控制.
包括或安装核心吹功能将有助于优化压滤机脱水效率, 设备维护, 操作工安全和总务.
